Yuhong Holding Group Co., LTD
Herkunftsort: | China |
Markenname: | YUHONG |
Zertifizierung: | ISO9001-2008, API 5L, API 5CT, PED, AD-2000, EN10204-3.1B |
Modellnummer: | ASTM A335/ASME SA335 P91 nahtlose Rohre aus Legierstahl |
Min Bestellmenge: | 1PC |
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Verpackung Informationen: | Falte-hölzernes Fall/Iron-Fall-Bündel mit Plastikkappe |
Lieferzeit: | 7days |
Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T |
Produktbezeichnung: | Legierter Stahl-nahtloses Rohr | Standards: | ASTM A335/ASME SA335 |
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Material: | Gr. P5, P9, P11, P12, P21, P22, P91 | O.D.: | 1/2“ BIS 24" |
Länge: | Einzelne gelegentliche, doppelte gelegentliche u. Schnitt-Länge | Ende: | Einfaches Ende, abgeschrägtes Ende |
Typ: | nahtlos | Verpackung: | Falte-hölzernes Fall/Iron-Fall-Bündel mit Plastikkappe |
Anwendung: | Energieindustrie, petrochemische Anlagen, Kesselrohr, Öl- und Gasanwendungen | ||
Markieren: | T92 legiert Stahl-nahtlose Rohre,T91 legiert Stahl-nahtlose Rohre,Rauchrohr ASME SA213M-2013 |
ASTM A335 / ASME SA335 P91 nahtlose Rohre aus Legierstahl für den Hochtemperaturdienst
Die in Absatz 1 genannten Anforderungen gelten nicht für die Produktion von Kraftfahrzeugen mit einem Fahrzeugvertrieb.ist ein ferritischer Legierungsstahl, der sehr hohe Festigkeitseigenschaften aufweist, sich nicht mit der Zeit verschlechtert und kriechfest ist.auf der Grundlage seiner ZusammensetzungP91 besteht hauptsächlich aus Chrom (Cr), Molybdän (Mo) und Vanadium (V).Die spezifische Zusammensetzung von P91 umfasst typischerweise etwa 9% Chrom und 1% Molybdän., zusätzlich zu anderen Elementen wie Kohlenstoff, Mangan, Silizium und Stickstoff.
Hauptmaterialien
ASTM A335 (nahtloses ferritisches Stahlrohr für den Hochtemperaturdienst)
ASTM A335 P1, P2, P5, P9, P12, P11, P22, P91
ASTM 213 ((Seamless Ferritic und Austenitic Alloy-Steel Boiler, Superheater und Wärmetauscherröhren)
ASTM A213 T1, T2, T11, T5, T9, T22, T23, T91, T92
A335 Rohrgleichwertiges Material der Klasse P91
ASTM | ASME | Gleichwertiges Material |
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A335 P 91 | ASME SA 335 P91 | 1.4903, K90901, X10CrMoVNb9-1 |
Chemische Anforderungen an Rohrgleichwerkstoffe der Klasse P91 A335
Elemente | Zulassung | P-5 | P-9 | P-11 | P-22 | P-91 | P-91 enthält außerdem Folgendes: |
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UNS-Bezeichnung | K41545 | S50400 | K11597 | K21590 | K91560 | ||
Kohlenstoff | 0.15 max. | 0.15 max. | 0.05 015 | 0.05 015 | 0.08 0.12 | V bei 0,18 ¢ 0.25 | |
Mangan | 0.30 und 0.60 | 0.30 und 0.60 | 0.30 und 0.60 | 0.30 und 0.60 | 0.30 und 0.60 | N bei 0,030 0.070 | |
Phosphor, max. | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.020 | Ni bei maximal 0,40 | |
Schwefel, max. | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.010 | Al bei maximal 0,02 | |
Silizium | 0.50 max. | 0.25 1.00 | 0.50 1.00 | 0.50 max. | 0.20-0.50 | Cb bei 0,06 0.10 | |
Chrom | 4.00 ¢ 6.00 | 8.00 ¢ 10.00 | 1.00 150 | 1.90 ¢ 2.60 | 8.00 ¢ 9.50 | Ti bei maximal 0,01 | |
Molybdän | 0.45-0.65 | 0.90 ¢ 1.10 | 0.44 und 0.65 | 0.87 113 | 0.85 ¢ 1.05 | Zr bei maximal 0,01 |
Mechanische Eigenschaften | ||||||
Zulassung | Zugfestigkeit (MPa) | Ausfallfestigkeit (MPa) | Ausdehnung ((%) | Schlagenergie (J) | Härte | |
P11 | ≥ 415 | ≥ 205 | ≥ 22 | ≥ 35 | ≤ 163HB | |
P12 | ≥ 415 | ≥ 220 | ≥ 22 | ≥ 35 | ≤ 163HB | |
P22 | ≥ 415 | ≥ 205 | ≥ 22 | ≥ 35 | ≤ 163HB | |
P5 | ≥ 415 | ≥ 205 | ≥ 22 | ≥ 35 | ≤ 187HB | |
P91 | 585 bis 760 | ≥ 415 | ≥ 20 | ≥ 35 | ≤ 250HB | |
P92 | ≥ 620 | ≥ 440 | ≥ 20 | ≥ 35 | 250HB |
Der Unterschied zwischen P91-Legierrohr und anderen in der Industrie üblichen Legierwerten:
Zusammensetzung der Legierung: Die Legierung P91 besteht hauptsächlich aus Chrom (Cr), Molybdän (Mo) und Vanadium (V) als Schlüssellegierungselemente.Die spezifische Zusammensetzung von P91 umfasst typischerweise etwa 9% Chrom und 1% Molybdän., zusätzlich zu anderen Elementen wie Kohlenstoff, Mangan, Silizium und Stickstoff.
Hochtemperaturfestigkeit: Eine der Hauptmerkmale von P91 ist seine außergewöhnliche Festigkeit bei hohen Temperaturen.Es bietet im Vergleich zu vielen anderen Legierungen eine überlegene Kriechfestigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen thermische MüdigkeitDies macht es für hochtemperaturtechnische Anwendungen in Kraftwerken, Kesseln und in der petrochemischen Industrie geeignet.
Kohlenstoffgehalt: P91 weist einen höheren Kohlenstoffgehalt im Vergleich zu einigen anderen Legierungszweigen auf, was zu seiner erhöhten Festigkeit und Härte beiträgt.Dieser höhere Kohlenstoffgehalt führt auch zu Herausforderungen beim Schweißen, die eine präzise Steuerung der Wärmezufuhr und der Wärmebehandlung nach dem Schweißen erfordert.
Herstellung und Schweißfähigkeit: Die Legierung P91 hat spezifische Anforderungen an Herstellung und Schweißen.und Wärmebehandlung nach dem Schweißen, um schädliche Auswirkungen auf die Mikrostruktur und Eigenschaften des Materials zu vermeidenAndere Legierungsklassen können unterschiedliche Schweißverfahren und Erwägungen haben.
Anwendung
A335/SA335 P91 eignet sich für Biegen, Flanzen (Vanstoning) und ähnliche Formarbeiten sowie für Fusionsschweißen.
Stromerzeugung
Öl- und Gasindustrie
Chemische Verarbeitung
Industrieboiler
Wärmetauscher
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