Yuhong Holding Group Co., LTD
Herkunftsort: | China |
Markenname: | YUHONG |
Zertifizierung: | ABS, BV, DNV, GL, LR, SGS, IEI |
Modellnummer: | ASTM A335 P11 |
Min Bestellmenge: | 100 kg |
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Preis: | Negotiable |
Verpackung Informationen: | BÜNDEL, SPERRHOLZKISTE |
Lieferzeit: | 5-80 Tage |
Zahlungsbedingungen: | L/C,T/T |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 1500tons/month |
Standards: | ASTM B862 | Material: | Ti2 |
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O.D.: | 1/2“ BIS 24" | Länge: | Einzelne gelegentliche, doppelte gelegentliche u. Schnitt-Länge |
Typ: | Schweiß | Ende: | Einfaches Ende, abgeschrägtes Ende |
Markieren: | Industrielle Ti2-Schweißrohre,exzellente Festigkeit Ti2-Schweißrohre |
ASTM B862 Ti2-geschweißtes Rohr
YUHONG GROUPwir beschäftigen uns seit mehr als 33 Jahren mit nahtlosen Rohren aus Edelstahl. Jedes Jahr verkaufen wir mehr als 80000 Tonnen nahtlosen Rohren aus Edelstahl.Unsere Kunden sind bereits in mehr als 65 Ländern vertreten.Unsere nahtlosen Rohre aus Edelstahl wurden in den Bereichen Bergbau, Energie, Petrochemie, Chemie, Lebensmittelindustrie, Papierindustrie, Gas- und Flüssigkeitsindustrie usw. eingesetzt.
Beschreibung
ASTM B862 ist die Standardspezifikation für geschweißte Rohre aus Titan und Titanlegierung. Die Bezeichnung Ti2 gibt an, dass die Legierung reines Titan enthält.Diese Spezifikation deckt nahtlose und geschweißte Titan- und Titanlegierrohre in verschiedenen Größen und Dicken ab.Das geschweißte Rohr wird typischerweise bei hohen Temperaturen und in korrosiven Umgebungen verwendet, wo sein ausgezeichnetes Festigkeits-Gewichtsverhältnis und seine Korrosionsbeständigkeit von Vorteil sind.Diese Norm gewährleistet die Qualität und Konsistenz von geschweißten Rohren aus Titan für industrielle Anwendungen.
Elemente | Chemische Zusammensetzung % | ||||||||
Klasse 1 | Klasse 2 | Klasse 3 | Klasse 5 | Klasse 7 | Klasse 9 | Klasse 11 | Klasse 12 | Klasse 23 | |
Stickstoff, max. | 0.03 | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 |
Kohlenstoff, max. | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
Wasserstoff, max. | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.0125 |
Eisen, max. | 0.20 | 0.30 | 0.30 | 0.40 | 0.30 | 0.25 | 0.20 | 0.30 | 0.25 |
Sauerstoff max. | 0.18 | 0.25 | 0.35 | 0.20 | 0.25 | 0.15 | 0.18 | 0.25 | 0.13 |
Aluminium | Ich... | Ich... | Ich... | 5.5 bis 6.75 | Ich... | 2.5 bis 3.5 | Ich... | Ich... | 5.5 bis 6.5 |
Vanadium | Ich... | Ich... | Ich... | 3.5 bis 4.5 | Ich... | 2.0 bis 3.0 | Ich... | Ich... | 3.5 bis 4.5 |
Zinn | Ich... | Ich... | Ich... | Ich... | Ich... | Ich... | Ich... | Ich... | Ich... |
Ruthenium | Ich... | Ich... | Ich... | Ich... | Ich... | Ich... | Ich... | Ich... | Ich... |
Palladien | Ich... | Ich... | Ich... | Ich... | 0.12-0.25 | Ich... | 0.12-0.25 | Ich... | Ich... |
Molybdän | Ich... | Ich... | Ich... | Ich... | Ich... | Ich... | Ich... | 0.2-0.4 | Ich... |
Chrom | Ich... | Ich... | Ich... | Ich... | Ich... | Ich... | Ich... | Ich... | Ich... |
Nickel | Ich... | Ich... | Ich... | Ich... | Ich... | Ich... | Ich... | 0.6 bis 0.9 | Ich... |
Niob | Ich... | Ich... | Ich... | Ich... | Ich... | Ich... | Ich... | Ich... | Ich... |
Ziconium | Ich... | Ich... | Ich... | Ich... | Ich... | Ich... | Ich... | Ich... | Ich... |
Silizium | Ich... | Ich... | Ich... | Ich... | Ich... | Ich... | Ich... | Ich... | Ich... |
Rückstände, maximal pro Stück | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
Reststoffe, maximal insgesamt | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
mit einem Durchmesser von | Bilanz | Bilanz | Bilanz | Bilanz | Bilanz | Bilanz | Bilanz | Bilanz | Bilanz |
Zulassung | Zugfestigkeit, min | Ertragsstärke (0,2% Offset) | Verlängerung 2 Zoll oder 50 mm | |||||
Min. | maximal | |||||||
Ksi | (Mpa) | Ksi | (Mpa) | Ksi | (Mpa) | Messlänge min % | ||
Klasse 1 | 35 | (240) | 25 | (170) | 45 | (310) | 24 | |
Klasse 2 | 50 | (345) | 40 | 275 | 65 | (450) | 20 | |
Stufe 3 | 65 | (450) | 55 | (380) | 80 | (550) | 18 | |
Stufe 5 | 130 | (895) | 120 | (828) | Ich... | Ich... | 10 | |
Stufe 7 | 50 | (345) | 40 | 275 | 65 | (450) | 20 | |
Stufe 9 | 90 | (620) | 70 | (483) | 45 | Ich... | 15 | |
Klasse 11 | 35 | (240) | 25 | (170) | Ich... | (310) | 24 | |
Stufe 12 | 70 | (483) | 50 | (345) | Ich... | Ich... | 18 | |
Stufe 23 | 120 | (828) | 110 | (759) | Ich... | Ich... | 10 |
Wärmebehandlung, Inspektion und Prüfung
Rohre der ASTM A335 P11 können entweder kalt gezogen oder heiß gewalzt werden. Jedes Rohr muss zur Wärmebehandlung wieder aufgeheizt werden.Normalisierung und Härtung bei einer Temperatur von mindestens 1200°F ((650°C).
Bei jeder Rohrlänge nach ASTM A335 P11 ist eine hydrostatische Prüfung zusammen mit einer Abmessungsprüfung und einer visuellen Untersuchung durchzuführen.für jede Wärmemenge des Ofen eine Verbiegungstest durchgeführt wirdDer Käufer kann eine der alternativen zerstörungsfreien Prüfungen vornehmen: Ultraschallprüfung, Wirbelstromprüfung oder Flussdurchlässigkeitsprüfung.
Ansprechpartner: Mr. Jikin Cai
Telefon: +86-13819835483
Faxen: 0086-574-88017980