Yuhong Holding Group Co., LTD
Herkunftsort: | China |
Markenname: | YUHONG |
Zertifizierung: | ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008 |
Modellnummer: | INCOLOY800, INCOLOY 800H, INCOLOY 800HT, INCOLOY 825 |
Min Bestellmenge: | 100kg |
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Verpackung Informationen: | Sperrholzkiste, Bündel |
Lieferzeit: | 7 Tage |
Zahlungsbedingungen: | L/C, D/A, D/P, T/T |
Material: | Incoloy 800 (1,4876), Incoloy 800H (1,4876), Incoloy 800HT (1,4876), Incoloy 825 (2,4858) | Standard: | ASTM B163, ASTM B515, ASTM B407, ASTM B514 |
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NDT: | UND, HT | Paket: | SPERRHOLZKOFFER, PALETTE |
Markieren: | hastelloy c-Schläuche,inconel Rohr |
Nahtloses Rohr Incoloy-Legierung 825, Nickel-Legierungs-Rohr ASTM B 163/ASTM B 704, 100% UND, HT
Incoloy-Legierung 825
Allgemeine Handelsnamen: Incoloy 825, Legierung 825, Nickelvac 825, Nicrofer 4241.
INCOLOY-Legierung 825 (UNS N08825, W.Nr. 2,4858) ist eine Nickel-Eisenchromlegierung mit Zusätzen des Molybdäns, des Kupfers und des Titans. Der Nickelinhalt ist für genügend
Widerstand zum Chlorverbindungionendruckkorrosionsknacken. Das Nickel, in Verbindung mit dem Molybdän und
Kupfer, gibt auch hervorragenden Widerstand zur Verringerung von Umwelt wie die das Enthalten schweflig und
Phosphorsäuren. Das Molybdän unterstützt auch Widerstand zum Löcher bilden und zur Spaltkorrosion. Der Legierung
Chrominhalt konferiert Widerstand zu einer Vielzahl von Oxydierungssubstanzen wie Salpetersäure, Nitrate und
Oxydierungssalz. Die Titanzusatzaufschläge, mit einer passenden Wärmebehandlung, die Legierung gegen zu stabilisieren
Sensibilisierung zur intergranular Korrosion.
Spezifikationen
INCOLOY-Legierung 825 wird als UNS N08825 und Werkstoff Nr. 2,4858 gekennzeichnet. Sie wird in NACE aufgelistet
MR0175 für Öl- und Gasservice.
Rod, Stange, Draht und schmieden Vorrat: BS 3076NA16, ASTM B 425, ASTM B 564, ASME-SB 425, ASME
SB 564, ASME-Code-Fall N-572, LÄRM 17752, LÄRM 17753, LÄRM 17754, VdTÜV 432, ISO 9723, ISO 9724,
ISO 9725.
Platte, Blatt und Streifen: BS 3072NA16, BS 3073NA16, ASTM B 424, ASTM B 906, ASME-SB 424, ASME
SB 906, LÄRM 17750, VdTÜV 432, ISO 6208.
Rohr und Rohr: BS 3074NA16, ASTM B 163, ASTM B 423, ASTM B 704, ASTM B 705, ASTM B 751,
ASTM B 775, ASTM B 829, ASME-SB 163, ASME-SB 423, ASME-SB 704, ASME-SB 705, ASME-SB 751,
ASME-SB 775, ASME-SB 829, ASME-Code-Rechtssache 1936, LÄRM 17751, VdTÜV 432, ISO 6207.
Andere: ASTM B 366, ASME-SB 366, LÄRM 17744
Chemische Zusammensetzung
Nickel .......................................................................... 38.0-46.0
Eisen ............................................................................... 22.0min.
Chrom .................................................................... 19.5-23.5
Molybdän ................................................................... 2.5-3.5
Kupfer ............................................................................ 1.5-3.0
Titan ........................................................................... 0.6-1.2
Kohlenstoff ........................................................................ 0,05 Maximum.
Mangan ................................................................... 1.0max.
Schwefel .......................................................................... 0.03max.
Silikon ........................................................................... 0.5max.
Aluminium ...................................................................... 0,2 Maximum.
NAHTLOSE ROHRE INCOLOY 825 |
Incoloy-Legierung 825 ist eine Nickel-Eisenchromlegierung mit Zusätzen des Kupfers, des Molybdäns und des Titans. Die chemische Zusammensetzung der Legierung ist entworfen, um außergewöhnlichen Widerstand zu vieler ätzenden Umwelt zur Verfügung zu stellen. Der Nickelinhalt ist für Widerstand zum Chlorverbindungionenspannungskorrosionsknacken genügend. Das Nickel, in Verbindung mit dem Molybdän und dem Kupfer, gibt auch hervorragenden Widerstand zur Verringerung von Umwelt wie die, welche die schwefligen und Phosphorsäuren enthalten. Das Molybdän unterstützt auch Widerstand zum Löcher bilden und zur Spaltkorrosion. Der Chrominhalt der Legierung konferiert Widerstand zu einer Vielzahl von Oxydierungssubstanzen wie Nitraten, Salpetersäure und Oxydierungssalzen. Die Titanzusatzaufschläge, mit einer passenden Wärmebehandlung, die Legierung gegen Sensibilisierung zur intergranular Korrosion zu stabilisieren. Der Widerstand von Incoloy 825 zur allgemeinen und lokalisierten Korrosion unter verschiedenen Bedingungen gibt der Legierung breite Nützlichkeit. Anwendungen umfassen chemische Verarbeitungs-, Umweltschutz-, Öl- und Gaswiederaufnahme, saure Produktion, in Essig einlegende Operationen, der Kernbrennstoff, der von den radioaktiven Abfällen wieder aufbereitet und behandelt.
. Das hervorragende Eigentum von Incoloy 825 ist seine Korrosionsbeständigkeit. In reduzierenden u. Oxydierungsbedingungen widersteht Incoloy 825 dem Knacken der allgemeinen Korrosion, der Lochfraß- u. Spaltkorrosion, der intergranular Korrosion und der Spannungskorrosion. Es ist in den schwefligen u. Phosphorsäuren, in schwefelhaltigen Abgasen, in den sauren Gas- und Ölquellen und im Meerwasser besonders nützlich.
Incoloy 825 wird für Betriebstemperaturen des Druckbehälters bis zu 525C (AS1210, AS4041), 538C genehmigt (ASME-Kessel u. Druckbehälter-Code, unterteilt I, III, VIII, IX, Rechtssachen 1936, N-188). Spröde Phasen sich bilden möglicherweise in Legierung 825 bei den Temperaturen über | 540C, also sie werden nicht normalerweise an diesen Temperaturen benutzt, in denen Ausdehnungabbrucheigenschaften Entwurfsfaktoren sein würden.
Chemische Zusammensetzung von Incoloy-Legierung 825
Verlegen Sie 1. chemische Zusammensetzung Incoloy-Legierung 825 (Wärmetauscherrohr ASTM B163)
Element |
% | Element | % |
Nickel | 38,0--46,0 | Kohlenstoff | 0,05 maximal |
Chrom | 19,5--23,5 | Mangan | 1,0 maximal |
Molybdän | 2,5--3,5 | Schwefel | 0,03 maximal |
Kupfer | 1,5 --3,0 | Silikon | 0,5 maximal |
Titan | 0,6--1,2 | Aluminium | 0,2 maximal |
Eisen | Minute 22,0 (~33%) |
Dehnbare Eigenschaften von Incoloy-Legierung 825
Dehnbare Eigenschaften der typischen Raumtemperatur der Tabelle 2. (nicht für Entwurf. Konsultieren Sie das relevante Material oder die Produktbeschreibung für Entwurfswerte)
Form |
Bedingung | 0,2% Beweis-Druck MPa |
Dehnfestigkeit MPa |
Elong % |
|||
Rohr | Getempert | 440 | 770 | 35 | |||
Rohr | Kaltbezogen | 880 | 1000 | 15 |
Korrosionsbeständigkeit
Das hervorragende Eigentum von Incoloy 825 ist seine Korrosionsbeständigkeit. In reduzierenden u. Oxydierungsbedingungen widersteht Incoloy 825 dem Knacken der allgemeinen Korrosion, der Lochfraß- u. Spaltkorrosion, der intergranular Korrosion und der Spannungskorrosion. Es ist in den schwefligen u. Phosphorsäuren, in schwefelhaltigen Abgasen, in den sauren Gas- und Ölquellen und im Meerwasser besonders nützlich.
Incoloy 825 kann bereitwillig heiß oder kaltes sein bearbeitet. Warmbearbeitung sollte in der Strecke 870 1180C sein und bei 870 980C beenden. Für die maximale Korrosionsbeständigkeit, die heiß ist, bearbeitete Teile sollte zu stabilisieren sein vor Gebrauch getempert. Die Legierung ist zur kalten Form als Edelstähle einfacher.
Wärmebehandlung
Incoloy 825 ist stabilisieren getempert an 940C. Die weichste Struktur wird an 980C erhalten. Die Abschnitte, die schwerer als Blatt, Streifen und Draht sind, sollten gelöscht werden, um Sensibilisierung zu vermeiden.
Anwendung
Incoloy 825 ist das Material der Wahl in einer großen Vielfalt von Anwendungen bis zu einer Temperatur ungefähr 550C (1020F),
Ansprechpartner: Candy
Telefon: 008613967883024
Faxen: 0086-574-88017980